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[发明专利]一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法-CN201010136764.5有效
发明人：于慎君;邵文华;李德福;张峰;代博杰;李光;陈艳芳;毛彦臣 -专利权人：中信重工机械股份有限公司
申请日： 2010-03-23 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法，该双液淬火热处理方法包括42CrMo4磨辊轴的放置方式、42CrMo4磨辊轴的加热、42CrMo4磨辊轴的降温、42CrMo4磨辊轴的双液淬火和42CrMo4本发明既解决了淬火后42CrMo4磨辊轴强度较低的问题，又解决了42CrMo4磨辊轴冲击韧性达不到技术要求的问题，并且避免了42CrMo4磨辊轴产生开裂变形的风险，保证了42CrMo4磨辊轴的综合机械性能，使42CrMo4磨辊轴各项性能指标都符合技术要求。
一种 42 crmo4 辊轴淬火热处理方法

[发明专利]CrMo合金的成型方法-CN201410696805.4在审
发明人：姚力军;潘杰;相原俊夫;大岩一彦;王学泽;王科 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2014-11-26 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22C27/04 文献下载
摘要：本发明提供一种CrMo合金的成型方法，包括：提供Cr粉末、Mo粉末和包套；混合Cr粉末和Mo粉末，形成CrMo混合粉末；将CrMo混合粉末放置入包套中，对所述CrMo混合粉末进行预压；封闭包套并抽真空；对所述包套内CrMo混合粉末进行热等静压工艺，使CrMo混合粉末烧结成型，形成CrMo合金；拆除包套取出CrMo合金。本发明在热等静压的工艺过程具有压力均匀性强，并且CrMo混合粉末中Cr原子和Mo原子在均匀分布的基础上能够充分相互扩散，使得CrMo合金的致密度、内部组织结构均匀性更好，并减小包套出现破损而导致热等静压工艺失败的风险
crmo 合金成型方法

[发明专利]一种42CrMo大型锻件的调质工艺-CN201610454355.7有效
发明人：吕美莲;刘春超;冯宝倪;吕俊;吕诚 -专利权人：安徽省瑞杰锻造有限责任公司
申请日： 2016-06-20 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：一种42CrMo大型锻件的调质工艺，属于42CrMo大型锻件加工技术领域，该工艺是由以下步骤组成(1)将42CrMo大型锻件空冷至600～750℃；(2)将空冷后的42CrMo大型锻件装入炉中正火；(3)将正火后的42CrMo大型锻件装炉待料；(4)42CrMo大型锻件温度均匀后加热到700～800℃，然后进行一次保温；(5)将一次保温后的42CrMo大型锻件加热至830～850℃，然后进行二次保温；(6)将二次保温的42CrMo大型锻件进行一次水冷，然后出水；(7)将水冷后的42CrMo大型锻件装炉回火，回火后进行二次水冷，然后出水，得到42CrMo大型锻件。本发明可以消除42CrMo大型锻件的内锻造应力和组织应力；本发明可以细化晶粒，均匀组织结构；本发明使得42CrMo大型锻件的结晶、相变容易，且内部扩散容易。
一种 42 crmo 大型锻件工艺

[发明专利]CrMo钢加氢反应器最低升压温度的获取方法和装置-CN202211570963.6在审
发明人：卢峰;王云;赵景玉;于志刚 -专利权人：一重集团大连工程技术有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C21D1/74 文献下载
摘要：本发明提供一种CrMo钢加氢反应器最低升压温度的获取方法和装置，所述获取方法包括：获取所述CrMo钢加氢反应器的材料试验数据，根据所述材料试验数据生成在回火脆化影响下所述CrMo钢加氢反应器的第一升压温度阈值；获取所述CrMo钢加氢反应器的设计参数，根据所述设计参数生成所述CrMo钢加氢反应器稳态工况下的器壁氢浓度；获取所述CrMo钢加氢反应器的材料参数，根据所述器壁氢浓度和所述材料参数生成在氢致脆化影响下所述CrMo钢加氢反应器的第二升压温度阈值；根据所述第一升压温度阈值和所述第二升压温度阈值生成所述CrMo钢加氢反应器最低升压温度。
crmo 加氢反应器最低升压温度获取方法装置

[发明专利]一种35CrMo铸件的补焊工艺-CN201510994465.8在审
发明人：金松;李如康 -专利权人：无锡市灵通铸造有限公司
申请日： 2015-12-27 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种35CrMo铸件的补焊工艺，属于铸造领域，包括：(1)将35CrMo铸件的缺陷部位清除干净，直至露出完好的金属，铲除金属表面，使其露出金属光泽；(2)对35CrMo铸件的缺陷位置进行预热，预热至300℃；(3)采用直流反接法对35CrMo铸件的缺陷位置进行焊接；(4)对35CrMo铸件的焊接区域进行无损检测，当无损检测合格后，进行退火工艺；或对35CrMo铸件的焊接区域进行无损检测，当无损检测不合格时，将35CrMo铸件的焊接部位清除干净，直至露出完好的金属，而后铲除金属表面，使其露出金属光泽，重复步骤(2)～(4)；该补焊工艺克服了采用现有技术中的补焊工艺对35CrMo铸件进行补焊时经常出现裂纹的问题，从而避免了裂纹现象的发生，保证了补焊工艺后35CrMo铸件的质量。
一种 35 crmo 铸件焊工

[发明专利]一种42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法-CN202210388649.X在审
发明人：郭稳;蒋立俏;马淑侠;李法光;刘慧 -专利权人：徐州徐工传动科技有限公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，包括如下步骤：对42CrMo内齿圈毛坯进行调质处理，所述调质处理包括：对42CrMo内齿圈毛坯进行加热，对42CrMo内齿圈毛坯进行淬油冷却处理，对42CrMo内齿圈毛坯进行回火处理，得到预制42CrMo内齿圈；对预制42CrMo内齿圈进行气体氮化处理，所述氮化处理包括：第一段加热、第二段加热、第三段加热；使预制42CrMo内齿圈随炉降温至100℃，出炉空冷，得到42CrMo内齿圈。
一种 42 crmo 内齿圈调质氮化工艺方法

[发明专利]一种35CrMo铸钢件的热处理方法-CN202010533428.8在审
发明人：任国良;熊六一;朱伟;魏红星;刘超 -专利权人：宁波金汇精密铸造有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开一种35CrMo铸钢件热处理方法，包括以下步骤：a.将35CrMo铸钢件加热到到930℃~950℃的温度，进行保温；b.将35CrMo铸钢件出炉，采用风冷，对35CrMo铸钢件进行冷却，至35CrMo铸钢件冷却至200℃以下，然后采用空冷方式自然冷却至室温；c.将冷却后的35CrMo铸钢件升温回火至720℃，进行保温后空冷；采用本发明工艺进行热处理，在减少热处理工序使热处理周期缩短的基础上，得到的35CrMo
一种 35 crmo 铸钢件热处理方法

[发明专利]一种大型电渣熔铸42CrMo钢曲轴的热处理方法-CN201010223590.6有效
发明人：李萍;刘鑫;高晶;赵新民 -专利权人：中国有色(沈阳)冶金机械有限公司
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C21D9/30 文献下载
摘要：一种大型电渣熔铸42CrMo钢曲轴的热处理方法属于电渣熔铸42CrMo钢热处理工艺技术领域。本发明目的在于提供一种可降低原材料的毛坯重量、缩短生产加工周期且可取代42CrMo锻钢曲轴的大型电渣熔铸42CrMo钢曲轴的热处理方法。本发明采用以下工艺步骤：1、正火：将经加工后的电渣熔铸42CrMo钢曲轴置于加热炉内，经350℃、650℃、860℃、890～920℃正火处理，采用空冷；2、回火：将正火后的钢曲轴置于回火炉内，加温至650℃～700℃，采用空冷；3、调质：正火、回火后的电渣熔铸42CrMo钢曲轴经喷丸后，在炉内经650℃、860℃淬火后油冷；再经570℃后空冷。
一种大型熔铸 42 crmo 曲轴热处理方法

[发明专利]用于改善42CrMo合金钢锻件粗大晶粒的方法-CN202110750782.0有效
发明人：艾明平;曾征;李沛海 -专利权人：重庆长征重工有限责任公司
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明具体公开了一种用于改善42CrMo合金钢锻件粗大晶粒的方法，本发明的方法包括以下步骤：S1，将多个42CrMo合金钢锻件放入加热炉内的用于盛放工件的区间内；S2，将42CrMo合金钢锻件升温至600℃；S3，将42CrMo合金钢锻件升温到正火保温温度T，在温度T时使42CrMo合金钢锻件保温透热；S4，将42CrMo合金钢锻件降温不高于500℃；S3中的保温温度T＝AC3Ni‑200(WC‑0.54+0.06WNi)，本发明的制备方法减少了42CrMo
用于改善 42 crmo 合金钢锻件粗大晶粒方法

[发明专利]一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法-CN202310515263.5在审
发明人：韩常海;花凌冬;许明杰;白澈力格尔;刘和家;康坤;王久龙 -专利权人：天津荣程联合钢铁集团有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本申请涉及冶金技术领域，具体公开了一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法，一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯，其包括如下元素成分：碳、硅、锰、铬、钼，余量为铁和不可避免的杂质。本申请得到的CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的粗/细A、B、C和D类夹杂物等级最低分别为0/0.5级、0/0级、0/0级和0/0，降低了大方坯中的A、B、C和D类夹杂物的含量。另外，CrMo系高压锅炉管用钢大方坯DS夹杂物等级和带状组织等级最低均为0级，提高了CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的洁净度，改善了CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的质量。
一种 crmo 高压锅炉管用大方及其制备方法

[发明专利]一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法-CN201610861550.1有效
发明人：肖磊磊;陈列;高建鹏;付君;张贵成;金启邦;姚英航 -专利权人：西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其包括以下步骤(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理；(2)井经过处理的42CrMo钢的坯料依次通过粗轧轧制、中轧轧制和终轧轧制，得到轧态硬度低的42CrMo本发明公开的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法具有以下有益效果1、控制较低的终轧温度，轧制过程中钢材心部得到较大的压应力，组织均匀性得到大幅改善，晶粒得到进一步细化；2、终轧温度降低至接近实际的临界相变点(Ar3)，促进了42CrMo钢由γ相→α相的相变，最终使得轧态组织为平衡态的铁素体+珠光体组织，从而使轧态硬度由HB300降至HB230～250。
一种降低 42 crmo 钢轧态硬度轧制方法

[发明专利]350mm直径的34CrMo圆管钢坯及其冶炼方法-CN201610172920.0在审
发明人：李红光;陈天明;郭华;李扬洲;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其冶炼方法，属于钢管炼轧技术领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中中心偏析低的350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其冶炼方法。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo所述的冶炼方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
350 mm 直径 34 crmo 圆管钢坯及其冶炼方法

[发明专利]一种42CrMo环形锻件尺寸控制的热处理工艺-CN201911247802.1有效
发明人：牛余刚;赵丽美;尚贺军 -专利权人：伊莱特能源装备股份有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明属于锻件的热处理技术领域，具体涉及一种42CrMo环形锻件尺寸控制的热处理工艺。本发明的工艺分别包括对于内外径余量在要求范围之内的42CrMo环形锻件、内径余量偏大外径余量较小的42CrMo环形锻件、内径余量较小外径余量较大的42CrMo环形锻件、内径尺寸超出成品尺寸一定范围的42CrMo
一种 42 crmo 环形锻件尺寸控制热处理工艺

[发明专利]350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法-CN201610169218.9有效
发明人：李红光;陈天明;郭华;李扬洲;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法，属于钢管炼轧领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中中心偏析低的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo所述的炼制方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
350 直径 34 crmo 圆管钢坯及其炼制方法

[发明专利]350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸工艺-CN201610169914.X有效
发明人：李红光;陈亮;陈天明;郭华;李扬洲;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼铸工艺，属于钢管炼轧技术领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构分布合理，结构质量好的34CrMo圆管钢坯及其炼铸工艺。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo所述的炼铸工艺包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
350 直径 34 crmo 圆管钢坯及其铸工

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